數智化轉型正以前所未有的速度重塑各行各業的發展藍圖，行業內的領軍企業紛紛投身于這一變革浪潮中，積極尋找破局之策，打造了眾多令人矚目的轉型標桿。這些企業如何精確識別并解決行業中的關鍵問題？他們又采用了哪些富有創新性的場景化解決策略？本文將以佰思杰與大連華銳重工集團股份有限公司共同推進的MOM生產方式運維工作管理app平臺施工的項目為案例，展示重型裝備制造領域內數智化轉型策略的具體實施與成效。
Part1 “大連重工，國之重工”
大連市華銳重型機械投資集團控股股東非常有限工司（接下來俗稱“沈陽重工機械機械”）是沈陽重工機械機械武器裝備群體受限總部的股份銷售總部，是地方重機這個行業的魔幻重心骨干的企業。沈陽重工機械重點為冶金工程建設、港口碼頭、生物質能、采石廠、工程建設、交通管理、船舶制造、環保型等大家資金增長知識基礎服務項目業作為專業中高端的裝備和全生命是什么時間是自動化服務項目解決方法計劃書。工廠研制開發出2萬噸左右多吊點起重設備機、“華龍1號”核環吊等二批國之重器，為升高標準化國力、后勤保障國度資金增長穩定得出了至關重要貢獻率。
圖 大連華銳重工集團股份有限公司
沈陽超(chao)特重(zhong)型(xing)機械都是(shi)類型(xing)的超(chao)特重(zhong)型(xing)武器配備生(sheng)產加工業，相比較許多業，超(chao)特重(zhong)型(xing)武器配備生(sheng)產加工行業總是(shi)人數(shu)更好，新技術更比較復(fu)雜，管理方(fang)法高(gao)難(nan)度(du)越來越高(gao)。
ETO模式：中小型輔助裝備制做手工制造業單一化應用ETO形式，即朝著京東訂單設計構思制做，商品多樣化且特性化追求高，手工制造業定期性強，要起伏大。
產品復雜：特大型史詩裝備形式繁瑣，零零配件多樣，結構設計過程和產生過程均設計方案繁瑣，建筑工程方法轉移的頻繁，產生周期性長。
供應鏈復雜：領域鏈長，提供商有很多，貨品模塊化標準要求高。
協同管理復雜：考慮到產品的髙度很復雜度和種植的長時間性，工廠級工程項目網洛預計擬訂困難程度從而，的不同種植關鍵點交錯式安全作業多，依賴于性強，需要各行業間優勢互補溝通交流與加上。
大(da)連(lian)(lian)市重工機(ji)械(xie)部件商品（照片起發源(yuan)互連(lian)(lian)網(wang)網(wang)）
Part2 管理現狀
產品大數(shu)據應用過低(di)，挑戰多重(zhong)
在(zai)數(shu)值信(xin)(xin)息(xi)查(cha)詢(xun)化(hua)浪潮數(shu)值信(xin)(xin)息(xi)的(de)(de)促使下(xia)，大連市重(zhong)(zhong)工機械進行PDM、CAPP、ERP等系統性(xing)的(de)(de)建沒(mei)，已越來越大保證(zheng)了(le)的(de)(de)業務各(ge)個(ge)流程(cheng)的(de)(de)號碼(ma)化(hua)處理(li)。顯然，在(zai)至關極為(wei)重(zhong)(zhong)要的(de)(de)種植(zhi)(zhi)制作(zuo)與(yu)庫存物流網點各(ge)個(ge)流程(cheng)，仍要面對(dui)數(shu)值信(xin)(xin)息(xi)查(cha)詢(xun)化(hua)合并不(bu)(bu)(bu)充分(fen)、處理(li)技術比較也落后的(de)(de)對(dui)決。種植(zhi)(zhi)工作(zuo)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)透(tou)明圖片、數(shu)值提取的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)要及時、裝置處理(li)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)機靈……在(zai)某種的(de)(de)情況上制約(yue)性(xing)了(le)其種植(zhi)(zhi)有(you)效率和處理(li)質量的(de)(de)升(sheng)高(gao)。
1、生產管理方面
產生(sheng)一(yi)級籌劃標(biao)準體系不兼(jian)容操作系統支(zhi)撐體系伎倆，一(yi)般是絕(jue)大部分借助(zhu)人(ren)工(gong)服務定編和校準，就沒有辦法很快相應產生(sheng)進程中的突發(fa)事件處理狀(zhuang)況和影響需(xu)求(qiu)量(liang)。
生(sheng)育(yu)影視資源任務(wu)調度方法(fa)粗放，環境人、機、料平衡存在問題，新信息(xi)傳(chuan)播基于(yu)于(yu)紙(zhi)版(ban)票據(ju)運(yun)轉，進展不易于(yu)把控(kong)好。且(qie)鑒于(yu)不會有(you)整體支(zhi)技(ji)(ji)，基于(yu)開發圖子、工(gong)藝技(ji)(ji)術相關(guan)文(wen)件(jian)規定使(shi)用(yong)領料時(shi)一直出(chu)現錯漏(lou)。
生孩(hai)子工作(zuo)不(bu)半透，方(fang)法職工易于實時(shi)(shi)交通(tong)獲取一個產線生孩(hai)子情(qing)況，可以按時(shi)(shi)掌握物料機加(jia)、熱清(qing)理、配置(zhi)、上路測試(shi)、包裝(zhuang)設計、發運等(deng)工作(zuo)產品信(xin)息。
2、倉儲物流方面
存貨(huo)收(shou)取(qu)和(he)發送統(tong)計資料(liao)收(shou)錄冗雜，庫管(guan)員需紙(zhi)制(zhi)版統(tong)計后再系(xi)統(tong)化補錄，高效率低。存貨(huo)清單表(biao)格仍用到紙(zhi)制(zhi)版“純手工diy賬(zhang)”，會導(dao)致純手工diy賬(zhang)與系(xi)統(tong)化賬(zhang)對(dui)不上，財務部人(ren)工成本歸集(ji)禁(jin)止。
庫存治(zhi)理治(zhi)理長期存在(zai)“信息(xi)內(nei)容孤島”，無一致(zhi)性電商倉置物理網絡(luo)平臺，治(zhi)理分散化，資料不一致(zhi)性。
3、質量管理方面
考(kao)(kao)驗(yan)文(wen)件格(ge)式仍利用線下活動軟(ruan)紙考(kao)(kao)驗(yan)紀錄(lu)，存在標(biao)淮化和(he)結構的化，然而需手動分(fen)析。
產(chan)品品質檢查工(gong)作防范問題，動工(gong)后需紙制(zhi)進(jin)口報檢，屬相(xiang)相(xiang)克(ke)格品處置的流程繁瑣步(bu)驟(zou)。
質(zhi)理相(xiang)(xiang)關(guan)文(wen)件(jian)(jian)依(yi)賴性紙檔相(xiang)(xiang)關(guan)文(wen)件(jian)(jian)，建檔等待(dai)時(shi)間耗力，不(bu)有利質(zhi)理產(chan)品追溯、問題定(ding)性分(fen)析和(he)擔責(ze)定(ding)義。
4、設備管理方面
機械(xie)設備維(wei)護收(shou)錄(lu)單、清潔收(shou)錄(lu)單等(deng)依然(ran)以紙式的數(shu)據資料相(xiang)結合，日常性(xing)維(wei)護護膚保養、維(wei)護、清潔等(deng)注(zhu)意事項短(duan)缺軟件(jian)能夠，運行慢且的數(shu)據不準(zhun)確。
環保專(zhuan)用(yong)機器(qi)連網(wang)及(ji)網(wang)絡監控短缺，時未公(gong)交實時收藏工作(zuo)的數(shu)據（環保專(zhuan)用(yong)機器(qi)的利用(yong)率率、環保專(zhuan)用(yong)機器(qi)工作(zuo)質量、環保專(zhuan)用(yong)機器(qi)開機黑屏率等）并動態的展(zhan)示會(hui)。
Part3 項目目標
精益管理制度(du)管理制度(du)，全方面提(ti)高自己
為解決以上難題，佰思杰攜手大連重工，共同推進MOM產出經營服務管理軟件平臺構建活動。本次項目的總體目標是圍繞國家發展工業互聯網和數字化轉型的宏觀政策，以及大連重工“十四五”戰略規劃，以精益管理思想為指導，聚焦車間制造過程，為大連重工產品按期成套交付、降本提質增效和精益持續改善提供支撐。具體實現：
生產加工記劃網上營銷化。制造工作規劃的嚴峻性幅度上升，編序工作規劃更更準，工作規劃設定可追述，變動方式更可以操控的，工作管理專業人員投資決策更識貧。
生孩子整個過程半透明。與新公司精益生產處理生產標準項目建設相綜合，提高自己生產數據匯總數據確定性，提拔生產方式把控實效，確定活動現場的周期處理。
生育施工無紙化。緊密結合廠房無紙化產品，進而一個腳印將生產的、效果、倉儲管理發票、相關文件適用及轉遞方式無紙化，降本提產。
存貨安全管理主動化。出入庫庫、原料質量、存貨合理利用質量適度提拔，實行集成化全部統一的體現app平臺，實行大公司級東西即時信息管理。
質理檢則組成化。體現事先、事中、當面的手機在線效果操控，打造護膚品效果檔案存放和全時候追溯到，日趨完善效果成本價統計指標體系。
機運轉動態信息化。對生育過程中 中裝備正常運行具體情況做進行監控錄像，實行裝備管理控制通透化，消減裝備選用不起作用時期，增強裝備進行率。
圖 項目目標
Part4 解決方案
融為一(yi)體企業(ye)創新，全鏈分(fen)工(gong)協作
MOM種植運行的管理手機平臺融成了MES、WMS、DNC整體等各個板塊，平穩過渡最上層個人信息化管理系統軟件模式與底部產品手動操控模式，保持生產模具生產直播全操作過程防范。
依據撫順重工機械的的需求理清及研發標準化監管的特性淺析，MOM軟件工作平臺計劃要充分地遵循全群的遮蓋性，因其各加工過程生產加工業務范圍現實情況標準化監管稍有之間的關系，軟件工作平臺必定必備條件可定制化的撓性調試本事，并能在大數據文件量的區域環境下使用性能常見，兼具更強的安穩性、可以信賴性和映射性。縱向框架的下面圖：
圖 MOM研發運營(ying)管理系(xi)(xi)統管理系(xi)(xi)統app整(zheng)個構架
作(zuo)為(wei)一(yi)個滿(man)足(zu)智(zhi)能化加工(gong)的核心思想程序，MOM工(gong)作(zuo)平臺的制定目(mu)標說(shuo)是要滿(man)足(zu)調(diao)(diao)優(you)自動運行(xing)、調(diao)(diao)優(you)操作(zuo)及調(diao)(diao)優(you)操作(zuo)，起承前啟后、下情傳到、運籌指揮(hui)調(diao)(diao)度(du)的中樞系統效用。重要使用省級重點：
1、構建一體化多級計劃管理體系
堅向以出售銷售量為籠頭的有三層方案管理系統標準，垂直進行多有限公司、多分廠、多成品庫分工協作支撐體系。引入主生孩子籌劃、成品庫協作籌劃、工藝上班題籌劃的四層數字化化方法體制。保證 應用場景BOM構造的主籌劃化解引入籌劃系統、應用場景齊套定期檢查的成品庫生孩子籌劃方法，應用場景工序上班題級任務的生孩子運行。滿足籌劃多層次透過、逐層意見反饋、跨部跨機構高速 出錯、保證 數字化一體化的網站建設效率。
圖(tu) 多級別計劃怎么寫水平(ping)垂(chui)直全線(xian)貫通、橫向分工協作
2、實現內部生產管理高效協同
多方(fang)面遮蓋加工制作工藝 全流(liu)量，疏通退庫、手機(ji)存儲、出(chu)入庫，到機(ji)加、熱整理、裝配工、大修、包裝箱，終會(hui)發運的(de)產(chan)(chan)出(chu)來執行全線路。組織保(bao)障(zhang)產(chan)(chan)出(chu)產(chan)(chan)品運營管理方(fang)法系(xi)(xi)(xi)統的(de)機(ji)構，保(bao)證產(chan)(chan)出(chu)研制相關內容系(xi)(xi)(xi)統的(de)彼此(ci)的(de)智連(lian)打通，提(ti)高(gao)各原(yuan)則彼此(ci)的(de)更高(gao)效(xiao)協同工作，實行靜態的(de)web3d管理方(fang)法系(xi)(xi)(xi)統的(de)和全態的(de)隨時監控攝(she)像頭。
圖 開(kai)通實物產出強(qiang)制執行(xing)全鏈接
3、打通與供應商的信息化業務通道
建設方案供給(gei)鏈訊息(xi)化(hua)服(fu)務管理用途，幾乎所有供給(gei)商(shang)在用途上進心行訊息(xi)數值錄入(ru)、收款單、商(shang)品(pin)(pin)(pin)商(shang)品(pin)(pin)(pin)條形碼彩打，倉儲入(ru)倉員僅需掃(sao)描拍照(zhao)出貨單商(shang)品(pin)(pin)(pin)商(shang)品(pin)(pin)(pin)條形碼，系統(tong)自行設別出貨單里的原(yuan)材料及原(yuan)材料商(shang)品(pin)(pin)(pin)商(shang)品(pin)(pin)(pin)條形碼、原(yuan)材料量(liang)等(deng)訊息(xi)，與(yu)MOM數值掃(sao)碼。支持室內產出控(kong)制(zhi)和靜態手工制(zhi)造(zao)供給(gei)鏈的整合，達到計劃書(shu)、品(pin)(pin)(pin)質、物流公司等(deng)行業的快速分工協作，能(neng)夠產品(pin)(pin)(pin)行業成功率的升高。
利用(yong)和前邊的(de)ERP等體系連結(jie)得一整套的(de)來執行全過程的(de)數據分析，居中套的(de)數據分析參與維護保(bao)養和監視器，將缺件應急(ji)響應置(zhi)于(yu)標題前提前較(jiao)長的(de)時間來準(zhun)確(que)的(de)預(yu)警出地(di)震的(de)發生預(yu)防，切實(shi)保(bao)障事后裝配的(de)預(yu)祝參與。
圖 生產(chan)商商推進(jin)提(ti)高效(xiao)率手段
4、數據驅動生產運營
整個MOM平臺還能實現管理數據的實時收集與量化分析。不僅包括常見的績效數據的統計，還支持業務組織間的橫向對比、同比、環比。能夠對于齊套率、計劃執行率、一次交檢合格率、任務超期情況、設備狀態、工時統計等指標進行多維度的動態管理。用數據說話，以數據流程驅動的模式替代人工調度。
圖 資料驅動下載(zai)產量運營服務
Part5 項目成果
數智不斷創新，成果相關性
工程遵守“五大產業基地實行實地調研，實行規模，分階段實行”的的標準，現如今，MOM生產運營管理平臺已在大連重工減速機廠順利部署并投入運行，覆蓋計劃管理、生產執行、采購管理、質量管理、設備管理、倉儲管理等數字化業務場景，總體布局做到1七個實用技能信息模塊，成功總計有300眾多實用技能點，均已完成預期收益使用效果。
圖(tu) 降速機廠一體化(hua)風險管控看板
提升①：多級計劃一體化聯動，靈活高效
工作計劃控制由“線下渠道在編+人工費監控+召開會議信息化”的模型優變成“聯級控管+一梯三級聯動+網上攜手”的策略；可體系機構MBOM的機構有關，電腦自動搭配三級職業資格證書工作打算，可觀減輕編制數工作打算所耗損的勞動力與精力；工作打算的探測定位與調節作用能夠 線上游戲系統化開展，合理有效避開的了往日依懶人工處理點話或多媒體探測定位進展的煩瑣與難以。
提升②：生產過程透明化，增強管理效能
種植完成由“紙制填表+純手工統計匯總+的電話追蹤定位”的基本模式優變為“操作系統填寫+全自動總計+線下短信提醒”的方法，降底進展情況探測的的勞動量；依托于生孩子表報，廠房管控工作人員可抽象化、流暢地了解各商品配件上的的制造進展，若要及早察覺投資風險的貸款逾期投資風險，抓實生孩子程序的暢順展開。
提升③：供應鏈協同運作，確保采購精準供應
憑借分(fen)(fen)娩打算拉開購(gou)(gou)進步驟審(shen)理，產(chan)(chan)量商(shang)商(shang)配送打碼(ma)機(ji)均(jun)在線上渠道審(shen)理，自(zi)主(zhu)化(hua)形成標簽設計條(tiao)形碼(ma)、自(zi)主(zhu)數據同步確認收貨消息、自(zi)主(zhu)閃(shan)避(bi)入(ru)庫步驟步驟，升級分(fen)(fen)娩、購(gou)(gou)進步驟、產(chan)(chan)量商(shang)商(shang)項目聯合使用率。
提升④：質量全流程追溯，提升產品質量表現
用建立成分化(hua)(hua)檢(jian)(jian)檢(jian)(jian)數(shu)據(ju)分析，檢(jian)(jian)檢(jian)(jian)總結會由線(xian)上游戲線(xian)下(xia)填寫(xie)人造確定(ding)換為線(xian)上游戲填寫(xie)平(ping)臺確定(ding)，強勢增(zeng)加(jia)了(le)檢(jian)(jian)檢(jian)(jian)的最準確度和工(gong)作效(xiao)率(lv)；能(neng)夠 平(ping)臺自動添加(jia)車輛品(pin)(pin)行(xing)水(shui)平(ping)黨案保(bao)管，并(bing)轉變成了(le)簡練(lian)的計算會計報表，大(da)幅(fu)度減掉(diao)了(le)車輛品(pin)(pin)行(xing)水(shui)平(ping)存檔的精(jing)力(li)；實(shi)現了(le)車輛品(pin)(pin)行(xing)水(shui)平(ping)黨案保(bao)管追溯到線(xian)上代理(li)化(hua)(hua)，的管理(li)相關人員可能(neng)夠 平(ping)臺自動查到車輛全(quan)生物(wu)周期(qi)長(chang)的車輛品(pin)(pin)行(xing)水(shui)平(ping)數(shu)據(ju)源，保(bao)證 對(dui)車輛車輛品(pin)(pin)行(xing)水(shui)平(ping)的進一(yi)步(bu)把控。
提升⑤：設備運行動態管理，提高利用率
創建(jian)線上直播代(dai)理設(she)(she)(she)施(shi)(shi)臺賬(zhang)格式標準，建(jian)立對設(she)(she)(she)施(shi)(shi)從財政(zheng)投入(ru)選(xuan)擇(ze)至車輛報廢的(de)(de)(de)全周期(qi)長監督(du)與(yu)服(fu)務服(fu)務管理。憑借線上直播代(dai)理化設(she)(she)(she)施(shi)(shi)巡檢、清洗保(bao)養和修(xiu)補(bu)的(de)(de)(de)流(liu)量，事關(guan)設(she)(she)(she)施(shi)(shi)服(fu)務服(fu)務管理的(de)(de)(de)精確度性(xing)和有(you)效(xiao)性(xing)；組織保(bao)障在(zai)線設(she)(she)(she)計的(de)(de)(de)數據報告盤活和既時消(xiao)息注意注意技能，較大發展了裝置(zhi)檢修(xiu)和定檢的(de)(de)(de)上班生產率。
實用DNC系統軟件(jian)對產線登錄(lu)設(she)(she)施設(she)(she)施設(she)(she)備(bei)做(zuo)數(shu)劇(ju)文件(jian)數(shu)采(cai)與統計(ji)學解析，詳(xiang)細分析紀要銑(xian)床洛(luo)天依率、進行耗時(shi)及停電耗時(shi)等數(shu)劇(ju)文件(jian)，然而保(bao)持對制(zhi)作(zuo)工作(zuo)的靜態優(you)化，正相關提高了(le)設(she)(she)施設(she)(she)施設(she)(she)備(bei)的實用質量。
提升⑥：倉儲管理更精細，操作全面數字化
倉(cang)庫管理清單表格由人工控制Excel測算(suan)(suan)都設成設計自功(gong)測算(suan)(suan)，看(kan)管庫操(cao)作(zuo)方法都由web前(qian)端業務流程進行驅動包，可以極大(da)(da)減(jian)少應為(wei)人為(wei)勾通精(jing)力，可以極大(da)(da)減(jian)少記賬精(jing)力，大(da)(da)大(da)(da)減(jian)少領料失敗率。
提升⑦：異常響應機制優化，加速處理流程
憑借特(te)別(bie)業務領(ling)域部(bu)(bu)與研(yan)發業務領(ling)域部(bu)(bu)嚴密根據，實(shi)時(shi)視頻(pin)獲取具體(ti)步驟位于組(zu)件訊(xun)息(xi)、特(te)別(bie)辦理耗(hao)費，可以(yi)限制被人故意(yi)監控與溝通能力耗(hao)時(shi)，可以(yi)限制由特(te)別(bie)有(you)的研(yan)發停(ting)止耗(hao)時(shi)。
MOM生育經營服務管理品臺已在哈爾濱重型機械降速機廠獲得成功實行，曲軸大工廠、起重設備機大工廠等院校也正良好推行MOM網上軟件的上線了工作上。我們的可以說，發生變化MOM網上軟件的進十步深入到技術應用，將進十步為哈爾濱重型機械的數智化企業轉型一屁股債勢能，掀起哈爾濱重型機械邁入自動的化、精益治理化、短信化治理的新高寬比度。
時已至，勢正起，裝配加工制作業技術業看作國家的市場經濟的重點核心，其數智化發展已不是首選題，而應該必解題。佰思杰仍舊保持責任擔當，為中國國家裝配加工制作業技術工業中小型行業提供數據全應用場景、全鏈接產品 化解籌劃書，橫排遍及加工制作業技術鏈不同的銷售業務層面，水平垂直拓寬集團工業中小型行業從營業層、的銷售業務在運營層至完成層的不同權重，構建新型工業中小型行業層級籌劃監管體系建設下的有效警稅。佰思杰產品已廣泛應用于國防軍工、航空航天、重工裝備、電力裝備、特種機械、電子通信、軌道交通、食品加工等多個關鍵領域，成為眾多大國重器在數智化轉型過程中的信賴之選。
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